你知道碳鋼彎頭的工藝過程是什么樣的嗎?接下來小編給就來給大家介紹一下。

       碳鋼彎頭首先按它的曲率半徑來分，可分為長半徑彎頭和短半徑彎頭。

       長半徑彎頭指它的曲率半徑等于1.5倍的管子外徑，即R=1.5D。

        短半徑彎頭指它的曲率半徑等于管子外徑，即R=1.0D。(D為彎頭直徑，R為曲率半徑)若按壓力等級來分，大約有十七種，和美國的管子標準是相同的，有：Sch5s、Sch10s、Sch10、Sch20、Sch30、Sch40s、 STD、Sch40、Sch60、Sch80s、XS;Sch80、Sch100、Sch120、Sch140、Sch160、XXS，其中最常用的是 STD和XS兩種。按彎頭的角度分，有45°彎頭，有90°彎頭和180°彎頭。

　　碳鋼彎頭的基本工藝過程是：首先焊接一個橫截面為多邊形的多棱環殼或兩端封閉的多棱扇形殼，內部沖滿壓力介質后，施以內壓，在內壓作用下橫截面由多邊形逐漸變成圓，最終成為一個圓形環殼。根據需要，一個圓形環殼可以切割成4個90°彎頭或6個60°彎頭或其它規格的彎頭，該工藝適用于制造彎頭中徑與彎頭內徑比大于1.5的任何規格大型彎頭，是目前制造大型碳鋼彎頭的理想方法。

　　碳鋼彎頭制作工藝的優點主要表現在以下幾個方面：

　　(1)不需管坯作原料，可節約制管設備及模具費用，且可得到任意大直徑而壁厚相對較薄的碳鋼彎頭。

　　(2)坯料為平板或可展曲面，因而下料簡單，精度容易保證，組裝焊接方便。

　　(3)由于上述二條原因，可以縮短制造周期，生產成本大大降低。